由于芳綸纖維玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達(dá)275℃，按常規(guī)染色方法(130℃)難以染色。為了符合綠色染整目標(biāo)，急需為芳綸織物開發(fā)環(huán)保型染色技術(shù)。

結(jié)合多年生產(chǎn)實(shí)踐，提出從訂單技術(shù)審核、原材料選用、染色工藝制定、化驗(yàn)室仿樣、對(duì)色把關(guān)、絲光與染色生產(chǎn)技術(shù)管理等多方面來嚴(yán)格把關(guān)，著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，從而提高絲光棉紗線染色一次成功率。

確定了應(yīng)用改性劑A陽離子化處理棉織物的最佳工藝條件。對(duì)改性劑的濃度、改性處理的溫度、時(shí)間和NaOH的用量等因素作了深入研究，確定了改性劑的濃度為10%owf，改性處理的溫度80℃，時(shí)間60min，NaOH的濃度3g/L的最佳工藝處方。

布速是氣流染色中一個(gè)重要的工藝參數(shù)，對(duì)染料的上染速率和勻染性，以及織物性能均有很大的影響。

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，新型纖維材料不斷涌現(xiàn)和被采用，新纖維材料在新產(chǎn)品開發(fā)與應(yīng)用中的作用日益重要。新型纖維復(fù)合材料及特種加工技術(shù)對(duì)新型武器裝備的研制和生產(chǎn)，起到舉足輕重的作用，是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少的重要組成。

相信大家在平時(shí)做紡織硅油柔軟整理時(shí)遇到過很多問題，例如：泛黃、熒光退化、溫度問題等等，往往一些印染廠會(huì)因?yàn)槌杀镜雀鞣N原因忽視，那究竟該如何解決這些不可忽視的問題呢？

利用固色劑分子中的陽荷性基團(tuán)與染料的陰離子基團(tuán)形成靜電結(jié)合，使染料與固色劑在纖維上沉著，降低其水溶性而提高染物的皂洗和白布沾色牢度，固色劑的陽離子性越強(qiáng)，其皂洗、白布沾色牢度越好，例如季銨鹽基團(tuán)的引入，能提高固色劑的固色效果

活性翠藍(lán)的相對(duì)分子質(zhì)量較大，缺乏線型結(jié)構(gòu)，擴(kuò)散性差。尤其在二次吸色過程中，由于染料的吸附速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于擴(kuò)散速率，導(dǎo)致較多的染料在纖維表面形成重疊性堆積。另外，活性翠藍(lán)的反應(yīng)性弱，固色率低，纖維上殘留的未固著的染料多，而易洗性又較差，造成濕處理牢度低，勻染透染效果差

紡織面料的服用過程中，經(jīng)常由于織物本身以及受到外界的摩擦作用，產(chǎn)生起毛起球現(xiàn)象，影響服裝的外觀和服用性能；隨著人們生活水平的提高，以及和歐美紡織品標(biāo)準(zhǔn)的接軌。

紡織織物在印染的過程中離不開水，除去染料、助劑外，水質(zhì)成為影響染色的關(guān)鍵因素之一；自然界的水有軟水、硬水之分，軟水是不含或者含有少量的鈣、鎂、鐵離子的水，反之稱為硬水；而硬水又分暫時(shí)性硬水和永久性硬水。

現(xiàn)行的色牢度試驗(yàn)方法大部分都是按照作用的環(huán)境及條件進(jìn)行模擬試驗(yàn)或綜合試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)后樣的變色和貼襯織物的沾色來評(píng)定牢度等級(jí)；比較特殊的是耐光色牢度是用藍(lán)標(biāo)評(píng)級(jí)，而耐干洗色牢度則會(huì)評(píng)定溶劑的沾色

一般比較多人認(rèn)為折痕的形成主要是在染缸中中，而我們的工程師經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)實(shí)驗(yàn)論證：其實(shí) 大部分的棉針織在煮漂階段已形成折痕，只是未染色前不容易觀察出來